巧改進 新制作 解決難關促生産
發布時間：2025-12-04點擊數量：2049次
“為集團發展獻策“活動得到集團所屬企業全體黨員的響應🌈，從🥵幹部到職工大家都圍繞企業的發展📱獻計獻策，針對生産加工制作中的難點不斷改進加工技術，降低生産成本，提高生産效率，使“為集團發展獻策“活動在生👣産加工過程中充分體現出來。其中領導幹部率先帶頭🈲為發展生産❄️出力獻策，解決生産加工🈲制作過程中的難🚶♀️點受到職工們的好評。
寶原公司鉚焊一分廠廠長、黨支部書記謝在恒就是這方面的㊙️帶頭人。他以身作則，帶頭出主意、想辦法，解決生🔱産中✏️遇到的難關。這個分廠擔負的鎖鬥産品工藝要求内表面全部采取堆焊，如果沿用傳統的二氧手持焊把操作的生産方式，産品質量很🍓難保證，生産進度也會受到影響，而且焊工也非常辛苦。謝在恒提💯出用半自動二氧堆焊的方法，把工件卡在變位機上，将焊機固定在可以滑動的支架上，然後操作支架，将焊把移到一定的位置啟動變位機進行焊接，這樣既保證了産品質量又提高了✂️工作效率。他們打算将逐步完善這項技術改造，準備在其它産品的生産加❤️工中也采用這種方法。
鉚焊一分廠現有24台變阻器因長年使用，造成電流電壓不穩，影響産品質量，這個分廠的優秀共産黨員、機電員李京考提出了🍉對原來的矽整流焊機的變阻器進行全面整改的建議，并親自動手用舊料改制刀閘，保障生産👅順利進行。
鉚焊二分廠的共産黨員劉文新和工友王金鼎、時雲竹在生産制造27台低溫冷卻器過程中，由于該産品是橢圓形的，加工🧑🏽🤝🧑🏻難度大，再加上台件多，工期緊🥵，按時完成任務很難保證。針對🧡這一難點，他們集思廣益，出主意、想辦法，找來邊角餘料設計制作了一套壓橢圓形胎具工裝，經實驗效果很好，使180件筒體⛹🏻♀️在制作過程中🆚按期投入下道🚶♀️工序，确保了生産進度。在為機加分廠配套生産的某産品存放架過程🌈中，由于圖紙對該産🥵品加工要求高，因此他們三人💃🏻和新黨員姜希秀同志一起制作了一套定位胎，使産品在制作過程中一次可在較大範圍内定位多個部件，并一次轉到機加分廠，使該産品提前進入下道工序。